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电动缸丝杆螺纹损坏有哪些原因?

时间:2022-07-01 22:21:46 作者:电缸生产厂家

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  电动缸里面的丝杆无法伸出的原因


电动缸丝杆螺纹损坏有哪些原因?

  (1)可能是伺服电动缸和电机安装不当。我们需要观察电机通电时,螺钉是否随伺服电机旋转。否则,伺服电动缸和伺服电机可能安装不当。


  (2)排除上述因素后,伺服电动缸中的螺杆可能会断裂。在这种情况下,需要将伺服电动缸送回伺服电动缸制造商进行处理。


  (3)由于伺服旋转电动缸的电机通过同步皮带轮与缸体相连,当伺服旋转电动缸发生这种情况时,首先检查同步皮带轮是否已组装。


  (4)伺服旋转电动缸中的螺钉无法伸出的原因与线性电动缸中的相同。

电动缸丝杆螺纹损坏有哪些原因?


  螺杆损坏原因


  (1)在增塑过程中,原料的温度较低。


  (2)原料中混入金属异物或原料中有许多杂质。


  (3)螺杆空转时间过长。


  (4)螺杆材料选择不合理。


  (5)螺杆制造精度低,螺纹工作面热处理硬度低。


  螺杆的拆卸顺序


  螺钉拆卸应使用专用工具,不得使用重锤。具体拆卸步骤如下。


  ①拆下喷嘴和喷嘴与筒体之间的连接。


  ②将螺钉后部的键连接与驱动轴分离。


  ③拆下连接法兰并向前移动螺钉。


  ④当螺钉头露出筒体时,立即拆下螺钉头连接螺纹(注意:此处大多数螺纹为左旋螺纹)。


  ⑤拆下螺钉上的挡圈和密封圈。


  ⑥拆下的喷嘴、挡圈、密封圈和螺杆应立即用铜刷和铁铲工具清理干净。特别难以清洁的粘性材料应在烤箱中以软化材料的最低温度加热,然后清除残留物。


  ⑦将零件组装到螺钉上,并在螺纹连接处涂抹二硫化钼耐热润滑脂,以便于下次拆卸。


  ⑧暂时不用的螺钉表面清洁后,应涂上保护油,包裹好,挂在通风安全的地方。


  螺杆的修复与更换


  ①如果螺钉的工作表面有轻微磨损或划痕,可以用油石或细砂布打磨和抛光损坏的零件。


  ②当螺杆工作面磨损严重且疤痕槽较深时,检查分析螺杆磨损原因,排除故障,避免再次出现类似现象,然后通过补焊修复较深的疤痕槽。如果整个螺杆的螺纹磨损严重,螺杆与筒体之间的配合间隙增大,操作过程中熔体泄漏增加,注射量不稳定,则应在螺纹的外圆上热喷涂耐磨合金,然后根据筒体内径的实际尺寸和零件的配合间隙要求进行螺杆研磨(见表3-3)。


  如果筒体磨损严重,修复后内孔直径增大,并且螺杆喷涂后的研磨不能再满足筒体与螺杆之间配合间隙的要求,则应重新制造螺杆。螺纹外径应根据两个零件的配合间隙要求和筒体的实际内径进行加工。